Bedrijfsprofiel
Sandstra RVS is een jong, gekwalificeerd en innovatief bedrijf, gevestigd in Sint Nicolaasga. Sandstra RVS richt zich met name op de productie en montage van RVS toeleveringen voor met name de voedings-middelenindustrie o.a:
- Zuivelindustrie
- Visverwerking
- Groentesnijerij
- Vleesverwerkende industrie
Naast deze sector worden onze producten vanwege de uitgebreide toepassings-mogelijkheden, kwaliteit, levensduur en uitstraling steeds vaker toegepast in overige sectoren o.a.:
- utiliteitsbouw
- chemie- en biochemie
- penitentiaire inrichtingen
- verzorgingstehuizen
- particiliere huizenbouw
Klanten weten ons te vinden voor het vertalen van een (globaal) idee naar een functioneel eindproduct. Onze technische kennis, ervaring en gevoel voor techniek zorgen ervoor dat elk project met succes wordt afgerond.
Sandstra RVS staat voor een betrouwbare samenwerking. Door een gestructureerde werkwijze en goede communicatie met de klant garanderen wij een kwaliteitsproduct dat aan uw wensen voldoet.
Wij werken altijd vanuit onze kernwaarden: flexibiliteit, duurzaamheid en kwaliteit.
Werkwijze
De eerste fase begint met een oriënterend gesprek. De klant zet doel en wensen uiteen en wij adviseren de klant met het zo concreet mogelijk maken daarvan.
Aan de hand daarvan wordt een concept uitgewerkt, met behulp van een VENTOR-tekensysteem. Hierbij wordt niet alleen gelet op de functionaliteit, maar ook op de kosten die gepaard gaan met een bepaald ontwerp of proces.
Als het concept voldoet aan de eisen van de klant wordt gestart met de constructieve werkzaamheden. Deze kunnen we vrijwel geheel in eigen beheer uitvoeren.
Sandstra RVS neemt de volledige zorg voor u in handen.
Het gehele proces wordt in samenspraak met de klant doorlopen. Hierdoor komt u achteraf niet voor verrassingen te staan. Uiteindelijk leveren en monteren we het eindproduct dat voldoet aan uw wensen.
Kwaliteit
Bij Sandstra RVS werken gedreven, ervaren en gecertificeerde techneuten. Ons motto is dan ook : “wij zijn pas tevreden wanneer u dat bent”. Onze gecertificeerde kwaliteitsdienst draagt daarbij zorg voor een constante kwaliteit.
U en Sandstra RVS
Sandstra RVS hecht waarde aan haar relaties. Een man, een man, een woord een woord. Niemand is perfect, mocht u niet tevreden zijn over een product dan zullen wij dit oplossen.
Certificering
Sandstra RVS is als bedrijf voor het volgende gecertificeerd:
- VCA
- BHV
- Heftruck
Productie algemeen
Met behulp van de nieuwste tekensystemen en het uitgebreide machinepark, kennis van zaken
en een zeer uiteenlopend klantenbestand, zijn onze enthousiaste en breed georiënteerde
medewerkers thuis in zowel de machinebouw, de reguliere bouw en de installatietechniek.
Het voorwerk wordt door onze engineers met behulp van 3D tekenprogramma’s voorbereid, waarna in de productiehalde producten worden vervaardigd. Een essentieel onderdeel van de productie is de nabehandeling. Alleen met de juiste nabehandeling kunnen wij onze kwaliteit waarborgen. Wij beschikken over diverse oppervlakte behandel technieken, waar naast de behandeling van de eigen producten ook met regelmaat de producten voor derden worden behandeld.
Beitsen
Wij beschikken over een eigen sproeibeits installatie voor het beitsen van roestvaststaal nen aluminium. Gebruikelijke machinale bewerkingen zoals zagen, knippen, zetten en lassen, leiden tot beschadiging van de oxidehuid, waardoor het materiaal corrosie gevoeliger wordt.
Door te beitsen met een combinatie van o.a. salpeterzuur en waterstoffluoride worden verontreinigingen in en op het materiaal verwijderd. Na het beitsen staat het materiaal weer open voor de reactie met zuurstof, waardoor de corrosiebestendige toplaag weer kan aangroeien en herstellen.
Zonder nabehandeling neemt dit proces doorgaans ca. 48 uur in beslag, echter door het materiaal na het beitsen en afspoelen te behandelen met een passiveer vloeistof wordt dit proces versneld en zal de oxidehuid al na een half uur zijn hersteld.
Glasparel stralen
Wij beschikken over een eigen glasparel straalcabine voor het glasparelen van
vrijwel alle non-ferro materialen, zoals roestvaststaal, aluminium en koper. Het glasparel stralen kan zowel als voorbehandeling
voor verdere conservering dienen, maar ook als eindfinish. Bij het glasparel stralen worden glasparels (dikte variërend van 25 tot 150 Mu) onder
hoge druk door een spuitlans gestuwd. Het stralen van producten wordt (indien eindfinish) veelal toegepast om een mooi en egaal geheel te verkrijgen.
Plaatsen waar het materiaal een warmtebehandeling hebben ondergaan (bv. lassen) of zijn beschadigd door zetten, schuren of slijpen zullen na het beitsen zichtbaar blijven, terwijl dit na het glasparel stralen een egaal geheel wordt. De ruwheidswaard
Afmetingen glasparel straalcabine: 15 x 5 x 7 meter
De cabine kan ook eventueel worden aangepast aan een productlengte tot 15 meter.
Overige (na)behandelingen
Naast het beitsen of glasparel stralen zijnmeerdere behandelingen mogelijk met betrekking tot de uitstraling van het materiaal of product. Zo kan o.a. worden gekozen voor slijpen, borstelen en schuren, alsook voor elektrolytisch beitsen of polijsten.
Bewerkingen welke niet in eigen huis kunnen worden uitgevoerd, worden of in gehuurd of uitbesteed bij één van onze vele vakbekwame en hoogwaardige toeleveranciers.
Onderhoud
Roestvaststalen producten welke in een buitensituatie worden toegepast, zijn onderhevig aan de weersinvloeden en vervuiling. Ter voorkoming van een niet egaal verouderingsproces of roestvorming en pitting, inzijn wij u graag van dienst als het gaat om advies ter bevordering van de levensduur. Roestvaststaal is bij slecht onderhoud of een hoge vervuilingsgraad in de omgevingslucht ook gevoelig voor roestvorming, waardoor periodiek onderhoud is vereist. Afhankelijk van de locatie kan dit uiteraard ook in geconditioneerde ruimten voorkomen, hierbij te denken aan bv. zwembaden, pekelbaden en koelhuizen.